Meginreglur, aðferðir, algeng vandamál og lausnir á rakahitaprófun

Rakahitapróf er algeng tilraunaaðferð með fimm meginaðgerðir:
1. Metið þol efnisins gegn raka og hita
2. Staðfestu áreiðanleika rafrænna vara
3. Prófaðu veðurþol húðunarefna
4. Rannsakaðu öldrun efna
5. Metið áreiðanleika og gæði vöru
Aðgerðir þess eru mikið notaðar á mismunandi sviðum;

Theprófunarhólf fyrir háan og lágan hita og rakastiguppfyllir öll skilyrði fyrir hita- og rakaprófun. Ef varan þín þarfnast hita- og rakaprófunar og þú hefur kaupkröfur fyrir hita- og rakaprófunarhólf, vinsamlegast smelltu til að læra meira! Og þér er mjög velkomið að hafa samband við okkur ~

1. Hvað er rakt hitapróf?

Rakahitaprófunartækni er aðallega notuð í:
1. Kanna áhrif rakt umhverfis á vörur (rannsóknartilraunir á þróunar- og hönnunarstigum).
2. Þekkja rakaþéttan árangur vörunnar (gæðaskoðun eða gerðarprófun á þróunar- og framleiðslustigum).
3. Metið öryggi og áreiðanleika vörunnar þegar hún er notuð í röku umhverfi (öryggis- eða áreiðanleikapróf).

Helstu vísbendingar sem ákvarðaðar eru eftir prófunina eru almennt að athuga rafmagns- og vélrænni eiginleika vörunnar og einnig að athuga tæringu sumra sýna.
Það eru almennt þrjár gerðir af rakahitaprófum. Meðal þeirra er stöðugt rakahitaprófið aðallega hentugur fyrir almennar rafmagns- og rafeindavörur. Alvarleikastig álags er lágt og kröfur um prófunarbúnað eru ekki miklar.

Hita- og rakaprófið til skiptis er hentugur fyrir vörur með erfitt og flókið umhverfi. Raka- og hitaprófið í herstöðlum er í raun hita- og rakastig til skiptis og hentar fyrir hernaðarvörur eða samskiptavörur í flóknu umhverfi eða sem hægt er að nota í slíku umhverfi. Rakahitaprófið til skiptis hefur strangari kröfur um hitastig, rakastig, tímalengd og hringrás en stöðugt rakahitaprófið og hernaðarstaðalinn rakahitaprófið er enn strangari. Þess vegna, ef vara hefur farið í rakahita til skiptis eða rakahitaprófun sem krafist er samkvæmt herstöðlum, er engin þörf á að gera stöðugt rakahitapróf. Almennt, fyrir mikilvægar og mikilvægar vörur eða herbúnað, verður stöðugt rakastig og hitapróf ekki valið þegar áreiðanleikaprófunaráætlanir eru mótaðar eða prófunarskýrslur eru skrifaðar. Alvarleikaröð rakahitaprófanna þriggja, frá lágu til hás, er „stöðugur raki hiti“, minni en „raukur hiti til skiptis“, minni en „(herstaðall) rakur hiti“. Það skal tekið fram að alvarleiki þýðir ekki að fleiri verkefni séu betri.

2. Líkamleg fyrirbæri raka hitaprófunarskilyrða
Í rakaprófuninni vinna hitastig og raki saman til að mynda nokkur eðlisfræðileg fyrirbæri og gera yfirborð eða innra hluta sýnisins rakt.

1. Aðsog fyrirbæri:
Gassameindir (vatnsgufusameindir í rakaprófinu) geta rekast á yfirborð fasts efnis (sýnis) þegar þeir eru á hreyfingu í geimnum. Þegar ákveðinn fjöldi sameinda rekast stöðugt á föst yfirborðið, áður en það fer aftur út í geiminn, verður það að vera í föstu efninu (sýni). Yfirborðið „verur“ í ákveðinn tíma. Á þessum tíma er styrkur gass á yfirborðinu hærri en styrkur þess í geimnum, sem leiðir til þéttingar. Þetta fyrirbæri að gas „verur“ á föstu yfirborði er kallað aðsog. Þess vegna má líka segja að aðsog sé milliferli á milli gasþéttingar og uppgufun á föstu yfirborði. Samkvæmt niðurstöðum tilrauna er magn gasaðsogs tengt eiginleikum fasta efnisins, hitastigi og þrýstingi gassins við jafnvægi. Því lægra sem hitastigið er og því hærra sem þrýstingurinn er, því meiri er aðsogsgetan. (Áhugasamir nemendur geta rannsakað hagnýtar tengslatjáningar)
Líkamlegt aðsog stafar af van der Waals aðdráttarafl og aðsogslagið er yfirleitt fjölsameindalag. Aðsogshraðinn er hraður, orkan sem þarf til aðsogsins er einnig lítil og það er almennt hægt að framkvæma við lágt hitastig. Í rakahitaprófinu er líkamlegt aðsog algengasta fyrirbærið.

2. Þétting fyrirbæri:
Þétting er í raun aðsogsfyrirbæri vatnssameinda á sýninu, en hún myndast þegar prófunarhitastigið hækkar. Á upphitunarstigi, þegar sýnisyfirborðshitastigið er lægra en daggarmarkshitastig nærliggjandi lofts, mun vatnsgufa þéttast í vökva á sýnisyfirborðinu og mynda vatnsdropa. Á upphitunarstigi víxlrakahitaprófsins, vegna hitatregðu sýnisins, er hitahækkun þess á eftir hitastigi prófunarhólfsins. Þess vegna verður þétting á yfirborðinu. Magn yfirborðsþéttingar fer eftir hitagetu sýnisins sjálfs, svo og hitunarhraða og hlutfallslegan raka á upphitunarstigi. Á kælistigi hita- og rakaprófsins til skiptis mun þétting einnig koma fram á innri vegg lokaðrar skeljar.

3. Dreifingarfyrirbæri:
Dreifing er líkamlegt fyrirbæri sameindahreyfingar. Í dreifingarferlinu færast sameindir alltaf frá stað með miklum styrk til stað með lágum styrk. Meðan á rakaprófinu stendur er hægt að gefa upp hraðann sem vatnsgufa í loftinu dreifist inn í efni með lægri styrk með lögmáli Ficks. Þess vegna er rakainnskot af völdum dreifingar í rakaprófinu ekki aðeins háð algerum raka og hitastigi við prófunaraðstæður, heldur einnig af efni sýnisins.

4. Frásogsfyrirbæri (einnig kallað blóðrásarfyrirbæri).
Vatnsgufa fer almennt inn í efnið í gegnum tómarúm. Hraðinn sem vatnsgufa fer í gegnum bilið fer eftir stærð holunnar. Ef stærð svitaholanna er minni en þvermál vatnssameindanna kemst vatnsgufa ekki inn. Þar sem vatnsgufa er blandað lofti í geimnum er innkomuhraði hennar einnig nátengdur blöndunarhlutfalli vatnsgufu og lofts. Þegar hlutfall vatnsgufu og lofts er 1:1 er magn vatnsgufu sem jafngildir mettuðu lofti við 80 gráður tekið sem takmörk. Allt yfir þessum mörkum er kallað hár gufuþrýstingur og allt undir þessum mörkum er kallað lágur gufuþrýstingur. Síðan verður fjallað sérstaklega um hvernig vatnsgufa fer inn í bilið:
① Inngangskerfi fyrir vatnsgufu við lágan gufuþrýsting: Þegar hitastig og vatnsgufuþrýstingur haldast óbreytt (jafngildir stöðugu raka- og hitaprófi) fer vatnsgufa inn í bilið aðallega vegna dreifingar og hraði hennar fer aðallega eftir loftmótstöðu í bilið (gegndræpisstuðull) og holrúmstærð (stærð holanna hefur einnig áhrif á inngönguhlutfallið, en ekki marktækt). Þegar hitastigið breytist (jafngildir hita- og rakaprófinu til skiptis) neyðir vatnsgufuþrýstingsmunurinn á báðum hliðum bilsins loft sem inniheldur vatnsgufu til að fara í gegnum. Á þessum tíma er inngangshlutfallið ekki aðeins tengt bil viðnám og bilstærð, heldur einnig tengt við vatnsgufuþrýstingsmuninn í báðum endum bilsins. Það má sjá að verkunarháttur stöðuga raka- og hitaprófsins og raka- og hitaprófsins til skiptis eru mismunandi.
② Við háan gufuþrýstingsskilyrði er inngönguhraði vatnsgufu tengdur þvermáli bilsins. Þegar þvermál bilsins er minna en meðallaus leið vatnssameinda er innkoma vatnsgufu sameindaflæði; þegar þvermál bilsins er stærra en meðallaus leið er inntakshraðinn seigfljótandi flæði. Þegar þvermál bilsins er á milli ofangreindra tveggja er það umbreytingarflæði. Við háan gufuþrýsting breytist innkomuhraði vatnsgufu með stærð bilsins, sem gefur til kynna að ef hitastigið er aukið til að flýta fyrir innkomu raka, þá verður mismunandi hraði fyrir mismunandi bilstærðir og hröðunarmargöldin verða mismunandi .
Til að draga saman, innkoma vatnsgufu í gegnum frásog fer eftir hitastigi og vatnsgufuþrýstingi (alger rakastig) og efnisefninu.

5. Öndun:
Við köllum skipti á innra og ytra lofti af völdum hitabreytinga í holrými lokaða sýnisins öndun. Á kælistigi hita- og rakaprófsins til skiptis, vegna mikillar lækkunar á hitastigi, lækkar lofthitinn í lokuðu holrýminu eða þétting á innri vegg holrýmisins lækkar þrýstinginn í holrýminu og myndar sogfyrirbæri og soga rakt loft að utan. Þess vegna er magn sjávarfalla sem andað er að sér í kælingarfasa öndunarinnar tengt hraða hitabreytinga og hreins rakastigs. Þetta öndunarfyrirbæri á sér ekki aðeins stað þegar prófunarhitastigið er til skiptis, heldur kemur það einnig fram þegar sýni með lokaðri skel, eins og lokaður snúningsmótor, fer í hlé á hreyfingu og spólurnar í skelinni hita eða kólna til skiptis. Það er ekki óalgengt að mótorvörur, sem notaðar eru við rakar aðstæður, gleypi raka vegna þessarar öndunar og þéttist í vatn til að safnast fyrir í skelinni í langan tíma.

3. Rýrnandi áhrif raka á mismunandi tegundir sýna
Það eru almennt tvær tegundir af raka sýna: önnur er yfirborðsraki, sem venjulega stafar af þéttingu og yfirborðsásog; hitt er rúmmáls raki, sem stafar af dreifingu og upptöku vatnsgufu. Stundum nær rakinn sem er aðsogaður á yfirborði sýnisins ákveðnu stigi, sem mun einnig flýta fyrir raka. Fyrir sýni af lokuðum gerð með holrúmum, þó að innanrýmið sé ekki beint fyrir háum rakaskilyrðum, mun öndunin sem stafar af breytingum á prófunarhitastigi valda því að ytri raki fer inn í innréttinguna í gegnum eyður eða sprungur, sem veldur innri raka. Á sama tíma geta dreifingar- og frásogsfyrirbæri einnig leyft raka að komast inn í lokaða skelina í gegnum eyður. Að auki, fyrir suma skel lífrænna efna, þegar rakaupptakan af völdum dreifingarfyrirbærisins nær stöðugu stigi, getur rakinn komist í gegnum skelina og farið inn í skelina. Rýrnunaráhrif sýnisins af völdum raka á yfirborði og rúmmáli vísar til vélrænna eiginleika (stærð og styrkur) og óvélrænna eiginleika (rafmagns eiginleika og aðrir eiginleikar); tvær breytingar.

4. Sambandið milli raka hitaprófunarskilyrða og raunverulegs raks umhverfis
Hitastig og rakaskilyrði rakaprófsins líkja almennt eftir sjaldgæfari aðstæðum í raunverulegu umhverfi og lengd áhrifanna er mun lengri en í raunverulegu umhverfi. Þess vegna, hvað varðar uppgerð, er það erfiðara en náttúrulegar aðstæður og hefur hröðunaráhrif á sýnið. Samkvæmt rakaferlinu af völdum nokkurra eðlisfræðilegra fyrirbæra sem fjallað er um hér að ofan má sjá að prófunarniðurstöður sýna af mismunandi efnum og mannvirkjum eru ekki nákvæmlega þær sömu. Þess vegna er erfitt að fá samræmdan hröðunarstuðul fyrir alhliða gervi rakaprófunaraðferð. Aðeins fyrir sýni með ákveðna eða staka eiginleika er hægt að ákvarða heppilegri hröðunarstuðul eftir greiningu og tilraunasamanburð. Samsvarandi samband milli flokkunar á heitu og röku umhverfi og alvarleika prófsins er vandamál sem hefur ekki verið leyst að fullu í mörg ár. Alvarleikastig prófunaraðferðarinnar með gervi rökum hita samanstendur af prófunarskilyrðum og fjölda prófunarlota. Prófunarskilyrðin samsvara almennt raunverulegum umhverfisaðstæðum við notkun sýnisins og val á fjölda prófunarlota er flóknara. Venjulega er fjöldi prófunarlota ákvarðaður á grundvelli yfirgripsmikillar greiningar á eiginleikum sýnisins og áhrifum raka og hita á aðalkerfi þess. Almennt er hægt að velja viðeigandi fjölda lota eftir að hafa borið saman niðurstöður við niðurstöður úr náttúrulegum eða vettvangsprófunum og fundið út sambandið þar á milli. Hins vegar hefur enn sem komið er, jafnvel á alþjóðlegum vettvangi, ekki verið þróað alhliða stærðfræðilegt líkan til að tjá sambandið milli gervihitaprófa og náttúrulegra aðstæðna. Þess vegna, þó að mælt sé með ákjósanlegan fjölda lota í prófunaraðferðarstöðlunum, eru enn mörg vandamál í hagnýtri notkun.
Raka- og hitaprófunartímabilið er áreiðanlegasti grunnurinn fyrir langtíma geymslutíma vörunnar. Núverandi þekking sýnir að grunn- og mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á tæringu, sérstaklega í birgðum, er hlutfallslegur raki í vöruhúsinu. Þegar hlutfallslegur raki er lágur eykst tæringarhraði ekki hratt þegar hitastigið hækkar. Þeir fylgja slíku reynslusambandi:

Í formúlunni: A——ryðgráðu
H——Hlutfallslegur raki (%)
t——Lofthiti (gráða)
k——fasti sem tengist gerð málmefnis

Samkvæmt þessu sambandi er hægt að fá tæringarstig mismunandi málmefna við mismunandi aðstæður. Samkvæmt þessu sambandi, þegar hlutfallslegur raki (H) í andrúmsloftinu er 65%, er tæringarstig A=0, sem þýðir að málmefni ryðga ekki við þessar aðstæður. Hins vegar, þegar hlutfallslegur raki er meiri en 65%, ryðgar málmurinn og eftir því sem raki og hitastig hækkar eykst ryðstigið verulega.

Hvort sem það er langtímageymsla eða hraðari tæringarprófun, þá er önnur algeng tæring. Flest af þeim stafar af höggum við að dýfa málningu og umbúðum, "innfellingum" í bræðsluferlinu (aðallega járninnihald) og "rykinnfellingum" af völdum höggs og rispa í stimplunarferlinu. Fyrir yfirborðsmeðferð, Ekkert viðgerðaryfirborð fannst. Þess vegna er punktryð einnig erfiðasta uppspretta tæringar til að útrýma. Öndun á kælistigi hitaprófsins til skiptis er augljósari fyrir ákveðnar tegundir sýna. Þess vegna er sérstaklega lögð áhersla á kælihraða og rakastig í prófunaraðferðinni. Stærri hitastigsbreytingar á rökum hita til skiptis, hærra rakastig við kælingu og langvarandi mikill raki mun auka raka einangrunar.

5. Mikilvægi rakahitaprófs
Stöðugur raki og hiti forðast þéttingu með því að hækka fyrst hitastigið og hækka síðan rakastigið (fyrst rakaafþurrkur og síðan kæling), sem veldur aðallega vörubilun vegna aðsogs, frásogs og dreifingar vatnsgufu af sýninu í umhverfi með háum hita og háum raka. .
Rátur hiti til skiptis notar til skiptis þéttingu og þurrkun sem stafar af hitalotum við aðstæður með miklum raka til að valda því að vatnsgufan sem kemst inn í sýnishornið andar og flýtir þar með fyrir tæringarferlinu.

6. Truflun á vinnslu á rakahitaprófi
1. Stöðugur raki og hitapróf
Þegar prófun þarf að rjúfa vegna sérstakra ástæðna eins og skyndilegs rafmagnsleysis meðan á prófun stendur, er mælt með því að starfa á eftirfarandi hátt:
1) Ef umhverfisaðstæður í kassanum fara ekki yfir leyfilegt villusvið meðan á truflun stendur, ætti að líta á truflunartímann sem hluta af heildarprófunartímanum (almennt er kveikt á rafmagni í tíma til að endurheimta umhverfið í kassanum eftir samstundis rafmagnsleysi);
2) Þegar prófunarskilyrði eru lægri en neðri mörk leyfilegrar villu meðan á truflunarferlinu stendur, ætti að ná nauðsynlegu prófunarumhverfi aftur og prófunartíma utan villusviðsins ætti að útrýma þar til tilgreindum prófunartíma er lokið;
3) Ef prófunarástand kemur upp er mælt með því að stöðva prófið og prófa aftur með nýju sýni. Ef það er metið af viðkomandi tæknifólki að það að fara yfir tilskilin prófunarskilyrði valdi ekki beinlínis skemmdum á eiginleikum prófunarsýnisins, eða sýnishorninu Ef varan er viðgerðarhæf vara er hægt að vinna hana samkvæmt 2. gr. sýnishorn mistókst í síðari prófunum, ættu prófunarniðurstöðurnar að teljast ógildar.

2. Til skiptis hita og raka (rakaþolspróf) prófunaraðferð
1) Rakahitaprófun á búnaðarstigi
Þegar prófun er rofin vegna sérstakra aðstæðna eins og skyndilegs rafmagnsleysis meðan á prófun stendur, er mælt með því að starfa á eftirfarandi hátt:
① Ef umhverfisaðstæður í kassanum fara ekki yfir leyfilegt villusvið meðan á truflun stendur, ætti að líta á truflunartímann sem hluta af heildarprófunartímanum;
② Þegar umhverfisaðstæður í kassanum eru lægri en neðri mörk leyfilegrar villu meðan á truflun stendur, ætti að endurræsa prófið frá endapunkti síðustu gilda lotu fyrir truflun (þ.e. lotuna þar sem truflunarpunkturinn er staðsett er ógilt);
③ Ef prófið hefur átt sér stað er mælt með því að stöðva prófið og prófa aftur með nýju sýni. Ef það er metið af viðkomandi tæknifólki að það að fara yfir tilskilin prófunarskilyrði muni ekki beint valda skemmdum á eiginleikum prófunarsýnisins, eða sýnið er Fyrir viðgerðarhæfar vörur, er hægt að koma umhverfinu í kassanum aftur í tilskilin umhverfisskilyrði og prófinu má halda áfram. Ef sýnishornið mistekst í síðari prófunum ættu prófunarniðurstöðurnar að teljast ógildar.
2). Rakhitapróf á tækjastigi
Þegar prófun er rofin vegna sérstakra aðstæðna eins og skyndilegs rafmagnsleysis meðan á prófun stendur, áður en tilgreindum fjölda lota er lokið (að síðustu lotu undanskilinni), ef ekki er meira en ein óvænt miðpróf á sér stað, er hægt að endurtaka lotuna. Ef óvænt prófunarhlé á sér stað í síðustu lotu, þarf óslitna lotu auk þess að endurtaka lotuna. Allar truflanir sem eru lengur en 24 klukkustundir krefjast þess að prófið sé endurtekið frá upphafi til enda.

7. Ákvörðun á skilvirku vinnurými fyrir rakahitaprófun
Rakahitaprófun, þar með talið stöðugt rakahitapróf, rakahitapróf til skiptis og hita-/rakapróf með samsettri lotu.
GB/T 2423.3 stöðugt hita- og rakapróf tilgreinir hitaþol ±2 gráður.
Hitaþolið sem tilgreint er í fjórum hitastigum GB/T2423.9Cb stöðugt hita- og rakapróf er ±2 gráður og hlutfallslegt rakaþol er ±3%.
Við efri mörk hitastig sem tilgreint er í GB/T 2423.4 víxlhita- og rakaprófi: hitaþolið er ±2% og hlutfallslegt rakaþol er ±3%; við neðri mörk hitastigs er hitaþolið ±3 gráður; krafan um hlutfallslegan raka er 95%.
Við efri mörk hitastigs útsetningarhringsins fyrir raka í hita-/rakaprófi með samsettri lotu í GB/T 2423.34ZD er hitaþolið ±2 gráður og hlutfallslegt rakaþol er ±3%. Hlutfallslegur raki er breytu sem tengist hitastigi. Mismunandi hitastig í kassanum mun leiða til mismunandi rakastigs. Munurinn á hlutfallslegum raka er einnig tengdur rakaaðferð hans, vindhraða, stjórnunarnákvæmni o.fl. Rakaaðferðir og loftflæðishraði eru almennt fastir og aðeins er hægt að tryggja nákvæmni stjórnunar með góðu viðhaldi, umhirðu og réttum vinnuaðferðum. Árangursríkt vinnurými þess er yfirleitt minna en við háhitaprófanir, vegna þess að aðeins lítill hitamunur og litlar hitasveiflur geta tryggt að hlutfallslegur rakamunur haldist við lítið gildi.
GB/T 2423.3 bendir á: Til að halda hlutfallslegu rakaþoli sem tilgreint er í þessum staðli innan tilskilins sviðs, ætti hitamunur á milli tveggja punkta í vinnurýminu ekki að vera meiri en 1 gráðu á neinu augnabliki og til skamms tíma. hitasveiflum verður einnig að halda innan minna sviðs. Ákvörðun skilvirks rýmis fyrir ýmsar hita- og rakaprófanir verður einnig að meta með því að mæla hlutfallslegan raka. Þetta er til að tryggja að prófaða sýnishornið haldist alltaf innan tilgreinds þolmarka þegar ýmsar hita- og rakaprófanir eru framkvæmdar.

Velkomið að hafa samband við okkur fyrir fyrirspurn, BOTO teymið mun þjóna þér af heilum hug!

Tengiliður:

Sherry:

Whatsapp% 2fWechat% 3a % 7b% 7b0% 7d% 7d

Email: sale3@botomachine.com

Bob% 3a

Whatsapp% 2fWechat% 3a % 7b% 7b0% 7d% 7d

Email: sales23@botomachine.com