Almennt séð eru prófanir sem gerðar eru til að meta og greina áreiðanleika rafeindavara kölluð áreiðanleikapróf. Til þess að spá fyrir um gæði vörunnar frá því að hún yfirgefur verksmiðjuna til loka endingartíma hennar, eftir að hafa valið umhverfisálag sem er mjög svipað markaðsumhverfi, Megintilgangur þess að stilla umhverfisálagsstig og notkunartíma er að meta rétt áreiðanleika vöru á sem skemmstum tíma. Samsvarandi þessu eru ýmsir prófunarklefar, svo sem:prófunarhólf fyrir stöðugt hitastig og rakastig, UV öldrunarprófunarhólf, saltúðaprófunarhólf, xenon lampa öldrunarprófunarhólf osfrv.
Áreiðanleikaprófið er til að ákvarða hvort þær vörur sem hafa staðist áreiðanleikahæfisprófið og eru fluttar í fjöldaframleiðslu uppfylli tilgreindar áreiðanleikakröfur við tilgreind skilyrði, og til að sannreyna hvort áreiðanleiki vörunnar breytist með ferli, verkfærum, vinnuflæði, og hlutar við fjöldaframleiðslu. Minnkaði vegna breytinga á gæðum og öðrum þáttum. Aðeins með þessu er hægt að treysta frammistöðu vöru og gæði vörunnar vera framúrskarandi.
Flokkun rafræns vöruáreiðanleikaprófs
Umhverfisprófanir
Sumar áreiðanleikaeinrit setja sýni í náttúrulegt eða gervi eftirlíkt geymslu-, flutnings- og vinnuumhverfi. Próf eru sameiginlega kölluð umhverfispróf. Þau eru notuð til að meta frammistöðu vara í ýmsum aðstæðum (titringur, lost, skilvindu, hitastig, hitaáfall, hitakóf, salt). Hæfni til að laga sig að aðstæðum eins og þoku, lágum loftþrýstingi osfrv. er ein mikilvægasta prófunaraðferðin til að meta áreiðanleika vörunnar. Almennt eru aðallega eftirfarandi tegundir:
(1) Stöðugleikabakstur, það er geymslupróf við háan hita
Tilgangur prófunar: Að meta áhrif háhitageymslu á vörur án þess að beita rafmagnsálagi. Vörur með alvarlega galla eru í ójafnvægi, sem er óstöðugt ástand. Umbreytingarferlið frá ójafnvægisástandi yfir í jafnvægisástand er ekki aðeins ferli sem veldur bilun á vörum með alvarlegum göllum, heldur einnig umbreytingarferli sem stuðlar að vöru úr óstöðugu ástandi í stöðugt ástand. .
Þessi umskipti eru almennt eðlisfræðileg og efnafræðileg breyting og hraði hennar fylgir Arrhenius formúlunni og eykst veldishraða með hitastigi. Tilgangur háhitaálags er að stytta tíma þessarar breytingar. Þess vegna er hægt að líta á þessa tilraun sem ferli til að koma á stöðugleika vöruframmistöðu.
Prófunarskilyrði: Almennt er stöðugt hitaálag og haldtími valinn. Hitastigsálagssvið örrásarinnar er 75 gráður til 400 gráður og prófunartíminn er meira en 24 klukkustundir. Fyrir og eftir prófunina verður að setja prófaða sýnishornið í ákveðinn tíma í staðlað prófunarumhverfi, með 25±10 gráðu hita og 86kPa~100kPa loftþrýsting. Í flestum tilfellum þarf endapunktaprófið að vera lokið innan tiltekins tíma eftir prófið.
(2) Hitastigsprófun
Tilgangur prófunar: Að meta getu vörunnar til að standast ákveðinn hitabreytingahraða og getu hennar til að standast mjög háan hita og mjög lágan hita. Það er stillt á grundvelli varmavélrænna eiginleika vörunnar. Þegar efnin sem mynda íhluti vörunnar hafa lélega hitasamsvörun, eða innra álag íhlutans er mikið, getur hitastigsprófunin valdið vörubilun sem stafar af rýrnun vélrænna byggingargalla. Svo sem eins og loftleki, innra blýbrot, flíssprungur osfrv.
Prófunarskilyrði: Framkvæmt í gasumhverfi. Það stjórnar aðallega hitastigi og tíma þegar varan er við háan og lágan hita og hraða umbreytingar á háum og lágum hitastigi. Gasflæðið í prófunarhólfinu, staðsetning hitaskynjarans og hitageta festingarinnar eru allir mikilvægir þættir til að tryggja prófunarskilyrði.
Eftirlitsreglan er sú að hitastig, tími og umbreytingarhlutfall sem prófið krefst, vísar til vörunnar sem verið er að prófa, ekki staðbundins umhverfis prófsins. Skiptatími örrásarinnar þarf að vera ekki meira en 1 mínúta og tíminn við háan eða lágan hita er ekki minna en 10 mínútur; lægsti hitinn er -55 gráður eða -65-10 gráður og háhitinn er á bilinu 85+10 gráður til 300+10 gráður.
(3) Hitaáfallspróf
Tilgangur prófunar: Að meta getu vörunnar til að standast miklar hitabreytingar, það er að þola miklar hitabreytingar. Prófið getur valdið bilun í vöru af völdum vélrænna byggingargalla og rýrnunar. Tilgangur hitaáfallsprófsins og hitalotuprófsins eru í grundvallaratriðum sá sami, en skilyrði hitaáfallsprófsins eru mun alvarlegri en hitalotuprófið.
(4) Lágþrýstingsprófun
Tilgangur prófunar: Að meta aðlögunarhæfni vörunnar að vinnuumhverfi með lágan þrýsting (svo sem vinnuumhverfi í mikilli hæð). Þegar loftþrýstingurinn minnkar mun einangrunarstyrkur loftsins eða einangrunarefna veikjast; kórónuútskrift, aukið rafmagnstap og jónun mun auðveldlega eiga sér stað; lækkun á loftþrýstingi mun versna hitaleiðniskilyrði og hækka hitastig íhlutanna. Þessir þættir munu valda því að prófunarsýnið missir tilgreinda virkni sína við lágþrýstingsaðstæður og valda stundum varanlegum skaða.
Prófunarskilyrði: Sýnið sem á að prófa er sett í lokað hólf, tilgreind spenna er sett á og sýnishitastigið er haldið á bilinu {{0}},0 gráður frá 20 mínútum fyrir þrýstingurinn er lækkaður í lokuðu hólfinu þar til prófuninni lýkur. Lokaða hólfið er lækkað úr venjulegum þrýstingi í tilgreindan loftþrýsting og síðan aftur í eðlilegan þrýsting og á meðan á því stendur er fylgst með því hvort prófunarsýnin geti virkað eðlilega. Tíðni spennunnar sem beitt er á örrásarprófunarsýni er á bilinu frá DC til 20MHz. Tilvik kórónuútskriftar við spennustöðina er talin bilun. Lágþrýstingsgildi prófsins samsvarar hæðinni og er skipt í nokkur stig. Til dæmis er A-stigs loftþrýstingsgildi lágþrýstingsprófunar örrásarinnar 58kPa og samsvarandi hæð er 4572m. Loftþrýstingsgildi E-stigs er 1,1kPa og samsvarandi hæð er 30480m osfrv.
(5) Rakaþolspróf
Tilgangur prófunar: Að meta getu örrása til að standast rotnun við raka og heita aðstæður með því að beita hraðari streitu. Það er hannað fyrir dæmigerð hitabeltisloftslagsumhverfi. Helstu aðferðir við rotnun örhringrásar við rakar og heitar aðstæður eru tæring af völdum efnaferla og eðlisfræðilegra ferla sem orsakast af niðurdýfingu, þéttingu og frystingu vatnsgufu sem veldur vexti örsprungna. Prófið kannar einnig möguleikann á að rafgreining eigi sér stað eða auki rafgreiningu í efnum sem mynda örrásina við raka og heita aðstæður. Rafgreining mun breyta viðnám einangrunarefnisins og veikja hæfni þess til að standast sundurliðun raforku.
Prófunarskilyrði: Það eru tvær tegundir af hitakassiprófum, nefnilega breytilegt hitakassipróf og stöðugt hitakassipróf. Hitaklossaprófið krefst þess að sýnishornið sem er prófað sé í hlutfallslegum rakastigi á bilinu 90% til 100%. Það tekur ákveðinn tíma (venjulega 2,5 klst) að hækka hitastigið úr 25 gráður í 65 gráður og halda því í meira en 3 klst; og svo aftur Innan hlutfallslegs rakasviðs 80% til 100%, notaðu ákveðinn tíma (almennt 2,5 klukkustundir) til að lækka hitastigið úr 6s gráðu í 25 gráður. Eftir aðra slíka lotu skaltu lækka hitastigið við hvaða raka sem er. að -10 gráðu og geymdu það í meira en 3 klukkustundir áður en þú ferð aftur í það ástand þar sem hitastigið er 25 gráður og hlutfallslegur raki er jafn eða meiri en 80%. Þetta lýkur hringrás blóðbreytinga í hitakóf, sem tekur um 24 klukkustundir.
Almennt, fyrir rakaþolspróf, þarf að framkvæma ofangreinda stóra hringrás með hitakófum til skiptis 10 sinnum. Á meðan á prófuninni stendur er ákveðin spenna sett á sýnið sem verið er að prófa. Loftskiptarúmmál á mínútu í prófunarhólfinu þarf að vera meira en 5 sinnum rúmmál prófunarhólfsins. Sýnið sem á að prófa ætti að vera eitt sem hefur gengist undir blýþéttleikapróf sem ekki er eyðileggjandi.
(6) Saltúðapróf
Tilgangur prófunar: Notaðu flýtiaðferð til að meta tæringarþol óvarinna hluta íhluta við saltúða, raka og heitt ástand. Það er hannað fyrir suðrænt sjávar- eða loftslagsumhverfi. Íhlutir með lélega yfirborðsbyggingu munu tæra óvarða hluta við saltúða, raka og heita aðstæður.
Prófunarskilyrði: Saltúðaprófið krefst þess að óvarðir hlutar prófunarsýnisins í mismunandi áttir verða að vera við sömu tilgreindu aðstæður hvað varðar hitastig, rakastig og móttekið saltútfellingu. Þessari kröfu er fullnægt með lágmarksfjarlægð milli sýnanna sem eru sett í prófunarhólfið og hornsins sem sýnin eru sett undir.
Prófunarhitastig: Almenn krafa er (35+-3)'C og saltútfellingin innan 24 klukkustunda er 2X104mg/m2~5X104mg/m2. Saltútfellingarhraði og rakastig ræðst af hitastigi og styrk saltlausnarinnar sem myndar saltúða og loftstreymi sem streymir í gegnum hana. Hlutfall súrefnis og köfnunarefnis í loftstreyminu ætti að vera það sama og lofts.
Próftími: Almennt skipt í 24 klst, 48 klst, 96 klst og 240 klst.
(7) Geislunarpróf
Tilgangur prófunar: Að meta vinnugetu örhringrásar í geislunarumhverfi með mikla orku. Háorkuagnir sem komast inn í örrásir geta valdið breytingum á örbyggingu til að framleiða galla eða mynda viðbótarhleðslur eða strauma. Þetta hefur í för með sér hnignun á færibreytum örhringrásar, læsingu, snúning á hringrás eða bylgjustraumur sem veldur kulnun og bilun. Geislun umfram ákveðin mörk getur valdið varanlegum skemmdum á örrásum.
Prófunarskilyrði: Geislunarpróf á örhringrás fela aðallega í sér nifteindageislun og gammageislun. Það er frekar skipt í heildarskammta geislunarpróf og skammtahraða geislunarpróf. Geislun með skammtahraða prófar allar geislaprófunarörrásir í formi púlsa. Í prófuninni verður skammtastrengurinn og heildargeislunarskammturinn að vera strangt stjórnað út frá mismunandi örrásum og mismunandi prófunartilgangi. Að öðrum kosti skemmist sýnið vegna geislunar sem fer yfir viðmiðunarmörk eða að viðmiðunarmörk sem leitað er eftir fæst ekki. Geislapróf verða að hafa öryggisráðstafanir til að koma í veg fyrir mannskaða.
Það er ósk okkar að hjálpa þér að framkvæma áreiðanleikaprófanir á vörum þínum og bæta samkeppnishæfni vöru þinna!
Ef þú hefur einhverjar spurningar eða þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur tímanlega.